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【新聞報導】從Wafer到Panel再到智慧物流CKplas中勤實業 擴大AI先進製造載具版圖

> 發佈日期:2026-09-04 DIGITIMES
 
 

2026/09/04 12:08 台北 DIGITIMES 李映萱
AI、高效能運算(HPC)持續推升晶片效能與封裝密度,HBM、Chiplet、3DIC、Panel-Level Packaging、Glass Substrate及矽光子等新世代技術快速發展。當先進封裝持續突破既有製程邊界,載具所扮演的角色,也正從單純的承載與保護,逐步走向串聯設備、自動化與物流的關鍵介面,CKplas中勤實業(簡稱中勤)於SEMICON Taiwan 2026以「承載 AI 新世代・串聯先進封裝未來Carrying the AI Era. Connecting the Future of Advanced Packaging.」為主題,聚焦智慧載具與整合,串聯自動化傳輸、EFEM及製程週邊設備,展現中勤向智慧製造整合發展的布局。

隨著AI晶片朝高算力、高頻寬與異質整合,先進封裝不侷限於單一晶圓尺寸與製程形式,從傳統矽晶圓延伸至Glass Substrate,再到Chiplet、HBM、3DIC與矽光子等新架構,對載具的潔淨度、結構穩定性、精準定位及自動化相容能力都提出更高要求。中勤擴充智慧載具平台,展出涵蓋300mm FOUP、Reticle SMIF Pod、Frame FOUP、Panel FOUP、Magazine Cassette與IC Tray Cassette等產品。

Carrier不再只是「裝載產品」,而是必須能隨著製程演進,承接不同材料、尺寸與自動化條件,成為串聯半導體製造流程的重要節點。中勤指出,下一階段先進封裝的發展趨勢,不只是單一製程或設備效能提升,更關鍵的是整體製造系統能否形成更高程度的精準協作與自動化。 

隨著AI晶片朝高算力、高頻寬與異質整合,先進封裝不侷限於單一晶圓尺寸與製程形式,從傳統矽晶圓延伸至Glass Substrate,再到Chiplet、HBM、3DIC與矽光子等新架構,對載具的潔淨度、結構穩定性、精準定位及自動化相容能力都提出更高要求。中勤擴充智慧載具平台,展出涵蓋300mm FOUP、Reticle SMIF Pod、Frame FOUP、Panel FOUP、Magazine Cassette與IC Tray Cassette等產品。

從Wafer走向Panel以彈性載具因應FOPLP多元規格

其中,Panel-Level Packaging是中勤展出的重要布局之一,相較300mm晶圓製程已有相對成熟的規格,目前FOPLP在Panel尺寸、基板材料與設備介面上仍呈現多元並行。從大型Panel到不同尺寸的中小型基板,再加上Glass、Organic及Copper Substrate等不同材料導入,如何兼顧承載穩定、翹曲控制、潔淨防護與自動化搬運,已成為FOPLP邁向量產的重要課題。

中勤建立可因應不同製程需求的多尺寸載具平台。此次展出的Panel系列涵蓋大型PLP FOUP、Multi Panel FOUP、PLP FOSB以及不同形式的Panel Tray,透過「外部標準化、內部模組化」的設計思維,在維持自動化設備介面的同時,依不同Panel尺寸、材料與製程需求彈性調整內部承載架構。

對中勤而言,面對快速演進的先進封裝市場,載具的核心價值不只是符合「現在的規格」,更需要保留足以因應下一代製程的彈性,而此次展出的另一核心,在於將智慧載具與自動化傳輸、EFEM及製程設備串聯。從載具端的定位與自動化介面,到設備端的Load Port、EFEM與物料轉換,中勤強化Carrier與Equipment之間的整合能力,使基板或晶圓在不同製程站點之間移動時,能維持更穩定、精準且連續的物料流。 

在Glass Panel及Micro LED相關應用中,中勤即從Glass Cassette、Panel FOUP一路延伸至EFEM,整合大型面板的承載、保護及設備端自動化搬運;晶圓製程方面,則透過SMIF Pod Automatic Load、自動N₂/CDA Purge、RFID追蹤,以及E-Rack、Wafer Aligner、Cassette Transfer等製程週邊設備,持續擴大載具與製程設備之間的連結。

在Glass Panel及Micro LED相關應用中,中勤即從Glass Cassette、Panel FOUP一路延伸至EFEM,整合大型面板的承載、保護及設備端自動化搬運;晶圓製程方面,則透過SMIF Pod Automatic Load、自動N₂/CDA Purge、RFID追蹤,以及E-Rack、Wafer Aligner、Cassette Transfer等製程週邊設備,持續擴大載具與製程設備之間的連結。 

這也是2026年「串聯先進封裝未來」的核心意義—中勤是進一步思考Carrier如何真正進入製程、連接設備,並成為Smart Fab自動化架構的一部分,長期以載具技術與製程經驗為基礎,中勤持續深化載具與AMHS、EFEM及製程設備之間的介面整合,讓載具成為智慧製造系統的重要介面。

從Fab走向Delivery 讓智慧串聯至物流

「串聯」,不只停留在製程設備之間。物料離開製程設備後的包裝、儲存、出貨與追蹤,同樣是整體製造效率的一環。中勤將Carrier整合概念由Fab內部延伸至物流端,建立從Automation-Ready Carrier、智慧裝載、辨識追蹤到出貨管理的完整流程,HaiBox智慧摺疊棧板箱結合RFID與自動化應用,可支援載具與物流箱的智慧取放、識別及循環管理,使產品從製程端進入物流端後,仍能延續保護、追蹤及管理能力。 

智慧與永續並進 延伸載具全生命週期價值

中勤持續將載具的價值向完整生命週期延伸,透過Class 1 Cleanroom載具清洗、循環再使用、廢棄FOUP與塑料回收再製、HaiBox循環包裝,以及共享純電貨車運輸,中勤逐步建立涵蓋載具使用、清洗、回收、再生與物流的循環模式,載具透過重複使用與材料循環延長生命週期,在提升物流及製造效率的同時,也降低一次性資源耗用與供應鏈環境負荷。

SEMICON Taiwan 2026中勤呈現的是一套隨著AI與先進封裝共同演進的智慧載具藍圖,當Chiplet、3DIC、矽光子與Panel-Level Packaging持動半導體製造走向更高整合與多元的製程架構,載具承擔起潔淨防護、精準定位、自動化介面、資訊追蹤與物流串聯等功能,中勤以智慧載具為核心,深化先進封裝、自動化傳輸與製程整合能力,協助客戶建立更高效、穩定且智慧化的先進封裝生產環境。

 

新聞連結:DIGITIMES

   
 
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